Bioloģiski noārdāmajā celofāna lentē tiek izmantota augu{0}}reģenerētas celulozes plēves nesēja, kas iegūta no koksnes vai kokvilnas masas, kas pārklāta ar ūdens-spiedienjutīgu{2}}līmi. Materiāls nodrošina stiepes izturību, kas atbilst parastajam biaksiāli orientētam polipropilēnam (BOPP), izmantojot garenisko starpmolekulāro ūdeņraža savienojumu kristāliskās celulozes ķēdes struktūrā. Šī konstrukcija nodrošina pilnīgu rūpniecisko kompostēšanu un tiešu celulozes atjaunošanu papīra pārstrādes plūsmās, neradot mikroplastmasu vai noturīgus polimēru atlikumus.
Polimēru struktūra salīdzinājumā ar reģenerētas celulozes šķiedras orientāciju
Lai izturētu garenisko spriegumu, parastās iepakojuma lentes ir balstītas uz izstieptiem sintētiskiem polimēriem, piemēram, polipropilēnu vai polietilēnu. Turpretim bioloģiski noārdāmā celulozes lente nodrošina strukturālu integritāti ķīmiskās šķīdināšanas un ekstrūzijas procesā. Koksnes masu pārvērš ksantātā, izšķīdina nātrija hidroksīdā un caur šauru spraugu izspiež skābes vannā. Šis process atjauno attīrītu celulozi nepārtrauktā plēvē.
Ekstrūzijas un gareniskās spriegošanas laikā hidroksilgrupas (-OH) gar glikozes polimēru ķēdēm izlīdzinās paralēli. Starpķēžu ūdeņraža saites veido blīvi iesaiņotus kristāliskus domēnus, kas iestrādāti amorfos reģionos. Šī molekulārā izlīdzināšana nodrošina neapstrādāto plēvi ar stingru stiepes pretestību pret aksiāliem spēkiem. Strukturālais nesējs saglabā stabilu 0,055 mm (2,2 milj.) kopējo biezuma profilu, kas ir izturīgs pret pagarinājumu lielas kastes blīvēšanas slodzes apstākļos.
Mehāniskās stiepes un bīdes veiktspējas metrika
Sintētisko plastmasas polimēru trūkums neapdraud mehānisko slodzes ietilpību liela ātruma -iepakošanas operāciju laikā. Rūpnieciskā testēšana mēra galvenos fiziskos atribūtus, lai pārbaudītu veiktspējas paritāti:
Stiepes izturība un plīsuma izturēšanās:Izlīdzinātā celulozes matrica nodrošina mehānisku izturību pret garenvirziena spriegumu automātiskās kartona kastes aizzīmogošanas laikā. Šķiedru orientācija nodrošina tīru, vertikālu roku-pārraušanu pāri šķērsasij, novēršot manuālas griešanas darbības montāžas līnijās.
Termiskais diapazons un anti{0}}statiskās īpašības:Ne-sintētiskā plēves matrica saglabā struktūras stabilitāti mainīgos apkārtējās vides apstākļos. Tā kā celuloze ātras attīšanas laikā neuzkrāj virsmas triboelektriskos lādiņus, materiāls darbojas kā statiska -brīva barjera, kas piemērota ESD-jutīgu elektronisko komponentu iepakojumam.
Līmes masas kohēzija un{0}}uz ūdens bāzes veidoti preparāti
Stiepes izturībai ir nepieciešams līdzsvars starp nesēja stingrību un adhezīvās masas kohēziju. Standarta sintētiskās karstās kūstošās{1}}līmes var piesārņot otrreizējās pārstrādes vircas. Šajā materiālā ir izmantota videi-draudzīga, ūdens-bāzēta bioloģiski noārdāma līmes sistēma, kas optimizēta spiedienjutīgas virsmas kontaktam.
Emulsija uz ūdens -bāzes iekļūst kartona porainajā virsmā, veidojot mehānisku bloķēšanu līdzās ķīmiskai virsmas mitrināšanai. Šķērssavienotais polimēru tīkls līmes masā nodrošina kohēzijas izturību, novēršot iekšējo līmes nobīdi dinamiskas slodzes apstākļos. Sastāvs paliek ne-lipīgs pie malām ruļļu uzglabāšanas laikā, novēršot līmes izplūšanu-rotācijas pārveidošanas vai sagriešanas laikā.
Šķiedru pārstrādes integrācijas un iznīcināšanas ceļi
Galvenais darbības šķērslis videi draudzīgas iepakojuma lentes ieviešanai ir saderība ar pārstrādi. Parastajām plastmasas lentēm ir nepieciešami mehāniski sijāšanas procesi, lai no papīra masas noņemtu -bioloģiski nenoārdāmās plēves, radot cietās atkritumu frakcijas.
Celulozes plēves un ūdens{0}}līmes sastāvdaļas sadalās standarta hidropulpera iekārtās līdzās izmestajām gofrētajām kastēm. Augu -atvasinātās šķiedras sadalās organiskā pamata materiālā, neradot sintētisku mikroplastmasu. Rūpnieciskās kompostēšanas vidēs apkārtējā mitrums un mikrobu darbība sadala celulozes ķēdi ūdenī, oglekļa dioksīdā un biomasā saskaņā ar EN 13432 un ASTM D6400 atbilstības standartiem.
Nosakot materiālus ilgtspējīgām iepakošanas līnijām, inženieru komandas izmantobioloģiski noārdāma līmlentelai izpildītu nulles -plastmasas prasības, vienlaikus saglabājot struktūras blīvējuma veiktspēju.
